Innovative & Creative Energy Technology
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“InterMac의 성과와 혁신을 만나보세요”
고품질의 제품과 솔루션을 통해 고객의 요구를 만족시키고, 지속 가능한 에너지 솔루션을 구현한 성공 사례들로 가득합니다.
ESS 구축, 전기판넬 설계 및 제작, 시스템 소프트웨어 개발, EPC 프로젝트 등 InterMac의 혁신적인 프로젝트를 통해 저희가 제공하는 가치를 직접 만나보세요.
현대 모비스 슬로바키아 공장 HVAC 시스템 자동화 구축
현대 모비스 슬로바키아 공장의 공조(HVAC) 시스템을 자동화하기 위해 설계 및 구축된 프로젝트입니다.
원격 PLC 제어를 통해 각 공정부스에서 온도와 공기 흐름을 최적화하고,
HMI 시스템을 통해 운영자가 실시간 모니터링 및 제어할 수 있도록 구성하였습니다.
인버터 제어 시스템을 적용하여 에너지 절감과 시스템 효율성을 극대화 하였습니다.
총 12개월동안 진행되었으며 공조 시스템 자동화를 성공적으로 완료하였습니다.
현대자동차 울산공장 도장 공정 제어 시스템 구축
현대자동차 울산공장의 도장 공정에서 자동화 시스템을 구축한 프로젝트입니다.
HMI 시스템을 통해 실시간으로 모니터링 및 제어를 가능하게 하여 공정을 손쉽게 관리할 수 있고,
Modbus 통신을 통해 각종 제어 장치와의 원활한 데이터 통신을 구현하여 시스템의 효율성을 높였습니다.
로컬 제어 모듈을 통해 도장 공정 내의 세부 작업들을 독립적으로 제어하여 작업의 유연성과 효율성을 높였습니다.
총 24개월동안 진행되었으며 도장 공정 자동화 시스템을 성공적으로 구축하였습니다.
다양한 자동화 시스템 구축 사례
삼성중공업, 현대자동차, 기아자동차, 현대일레트릭, 현대로보틱스, 두산, Solvay Chemical 등 다양한 글로벌 기업과 협력하여 자동화 시스템을 구축하였습니다.
LNG 선박 히터 제어 시스템: 삼성중공업, 현대삼호중공업과 협력하여 LNG 선박의 히터 제어 시스템을 구현하였습니다.
HMI/SCADA 시스템: 현대일렉트릭 및 Solvay Chemical에 HMI 및 SCADA 시스템을 적용하였습니다.
바코드 리더 시스템: 현대자동차 및 기아자동차의 조립 라인에 1D 및 2D 바코드 리더 시스템을 도입하였습니다.
RFID 리더 시스템: 현대자동차의 시트 조립라인에 RFID 시스템을 도입하였습니다.
LNG 선박용 Hot Pad 시스템 개발 및 공급
삼성중공업(SHI)과 공동 특허를 통해 개발된 Hot Pad 시스템은 LNG 선박의 단열 및 안전성을 강화하기 위해 설계되었습니다.
Mark Ⅲ Type LNG 선박에 적용되어 높은 신뢰성과 성능을 입증하였습니다.
독자적인 기술력을 통해 핵심 컨트롤러와 Hot Pad 시스템을 개발 및 생산하였습니다.
고객 요구에 따라 PID 제어 및 고온 경보 시스템을 커스터마이징하여 제공하였으며,
FTP 프로토콜을 활용하여 데이터 전송 및 관리 시스템을 구축하였습니다.
ESS PMS 시스템 개발 및 적용
ESS를 위한 PMS와 BMS를 자체 개발하여 태양광 발전, 배터리 저장, 전력 변환 및 배분을 효율적으로 제어합니다.
현대그린에너지 및 세방전지 리튬이온 시스템 프로젝트 등 50개소 이상의 현장에서 PMS 프로그램을 성공적으로 적용하였습니다.
70개 이상의 현장에 시공 및 운영 중으로, 안정적인 전력 관리 및 비용 절감에 기여합니다.
실시간 데이터 수집 및 모니터링을 통해 전력 사용 효율성을 극대화하고, 이상 발생시 신속한 대응이 가능합니다.
ESS 컨테이너 AC 서비스 패널 개발 및 납품
LG 에너지 솔루션과 협력하여 ESS 컨테이너용 AC 서비스 패널을 개발하고 납품한 프로젝트 입니다.
전기 설계(E-PLAN) 및 판넬 구조 설계(SOLIDWORKS)를 통해 최적화된 시스템을 구현하였습니다.
설계부터 납품까지 일괄 수행하여 빠른 납기 준수와 품질 보증을 통해 고객이 만족도를 충족시켰습니다.
선박용 배터리 EMS 및 BCP 패널 개발 및 납품
한화 디펜스와 협력하여 선박용 배터리 제어 시스템을 위한 EMS 및 BCP(배터리 제어 패널)를 개발하였습니다.
본 시스템은 선급 인증(IP54)을 획득하여 선박 환경에 최적화된 내구성과 안전성을 보장합니다.
전기 설계(E-PLAN) 및 판넬 구조 설계(SOLIDWORKS)를 통해 최적화된 시스템을 구현하였습니다.
IP54 등급의 방수 및 방진 성능을 갖추어, 가혹한 해양 환경에서도 안정적인 운영이 가능합니다.
전기 추진 선박용 배터리 EMS 및 BCP 패널 개발
전기 추진 선박용 배터리 시스템을 위한 EMS 및 BCP 개발 프로젝트입니다.
본 시스템은 IP54 등급의 선급 인증을 받아 해양 환경에서도 안정적인 운영을 보장합니다.
전기 설계(E-PLAN) 및 판넬 구조 설계(SOLIDWORKS)를 통해 최적화된 시스템을 구현하였습니다.
풍력 발전 타워 및 나셀 전기 시스템 설계 및 설치
삼성중공업(2MW) 및 현대중공업(1.65MW)의 풍력 발전 프로젝트에서 타워 및 나셀의 전기 시스템 설계 및 설치를 담당하였습니다.
Windfarm Main Station(중앙 제어 스테이션)을 통해 SCADA 시스템을 활용하여 실시간 모니터링 및 제어를 수행합니다.
해상 풍력 발전소 항공 및 항해 시스템 구축
삼성중공업과 협력하여 스코틀랜드 해상 풍력 발전소를 위한 Offshore Aviation & Navigation 시스템을 구축하였습니다.
7MW 해상 표준에 맞추어 설계되어, 항공 및 해상 안전을 보장하고 발전소 운영 효율을 극대화합니다.
ESS 구성 요소 및 컨테이너 시스템
ESS 컨테이너를 설계·제작·공하여 배터리 RACK, BMS, 보호장치, 모니터링 시스템 등 일체형 시스템으로 공급합니다.
공조·소방·관제 시스템 등을 포함하여 통합 에너지 관리를 제공합니다.
풍력 터빈 시스템 구축 및 협력 사례
UNISON, HYOSUNG, 현대중공업, 삼성중공업, 동국S&C, 두산 등
다양한 국내외 기업과 협력하여 풍력 터빈 관련 프로젝트를 성공적으로 수행하였습니다.
- Lighting systems (RESOLUX Tower Lightings, BTI Aviation system…)
- Cable Accessories (Cable trays, Cable grips, Cable Clamps, Conduit…)
- Control Panel – NCU : Nacelle Control Unit(Unison 750kW,2MW Wind turbine)
BCU : Bottom Control Unit (Unison 750kW,2MW Wind turbine)
Electric Cabinet (Unison 2MW & 750kW Wind turbine)
Oil Pump Control Panel (Hyosung 5.5MW Offshore Wind turbine)
- Service Lifter-Unison 2MW,2.3MW,4MW Standard Specified
- Installation – 1.65MW Wind turbine in Korea (Hyundai Heavy Industry)
2MW Wind turbine in Korea (Hyundai Heavy Industry)
5.5MW Off shore Wind turbine in Korea (Hyosung Heavy Industry)